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日別アーカイブ: 2025年11月17日

第２５回砂型アルミ鋳造雑学講座

投稿日 2025年11月17日

皆さんこんにちは！

株式会社長川原金属、更新担当の中西です。

 

～砂型アルミ鋳造はこう進化する！～

 

砂型アルミ鋳造は古い技術と思われがちですが、実は現代の製造業の中で進化が最も大きい分野のひとつ。
3Dプリンター・AI温度管理・CAE解析など、デジタル技術が導入され、鋳造は“次のステージ”に入っています。

ここでは、砂型アルミ鋳造の 課題と進化、デジタル化、未来の職人像 を深く掘り下げて解説します。

■ 現場が抱える課題

① 職人不足

鋳造は高い技術が必要で、若手の参入が少ない。

② 不良対策の難しさ

砂型・温度・注湯・中子・湿度……
条件が非常に多く、再現性が難しい。

③ 多品種・小ロット化

試作品や個別部品が増え、柔軟性が求められる時代に。

④ 原材料の高騰

アルミ地金の価格変動が製造コストに直結。

■ 砂型鋳造を変える最新技術✨

■ ① 3Dプリンター砂型（AM造型）️

3Dプリンターで砂型や中子を作る技術。

メリット

  • 複雑形状を一発で造型

  • 木型が不要

  • 試作スピードが大幅向上

  • 鋳造精度UP

製造の革命ともいえる技術です

■ ② CAE解析（鋳造シミュレーション）

鋳造前に“どこに巣ができるか？”をシミュレーション可能に。

  • 温度流動解析

  • 冷却解析

  • ガス抜けシミュレーション

  • 注湯スピードの最適化

職人の勘 × デジタルで高精度化。

■ ③ AI温度管理

炉の温度ムラをAIが自動で調整。
不良率が大幅に低減。

■ ④ IoTによる工程管理

  • 湿度

  • 砂の硬度

  • 温度データ

  • 作業ログ

全てがスマホ・PCで可視化。

■ ⑤ 高耐久砂・新バインダー

環境負荷が低く、強度も高い新素材が続々登場。

■ 未来の鋳造現場はどう変わる？️

① “職人の勘”がデータで補完される

昔の経験をデジタルで再現する時代へ。

② 3Dプリンターで木型レス化へ

木型製作の期間を大幅短縮。

③ 不良が発生する前に予測（予兆検知）

AIが異常を察知して事前に防止。

④ 若手が入りやすい職場へ

デジタル化で作業負担が低減。

■ 砂型鋳造の魅力は“アナログ × デジタル”の融合✨

昔ながらの砂型づくり、木型技術、注湯の感覚、温度の読み……
そこに最新テクノロジーが加わり、鋳造はさらに進化します。

  • 形のないものから形を作る

  • 熱で金属を自在に操る

  • 経験と知識が強みになる

  • モノづくりの醍醐味が詰まっている

砂型鋳造は、未来に確実に残る技術です✨

■ まとめ

砂型アルミ鋳造は、古くて新しい技術。
職人の技、砂型の精度、注湯の感覚、温度管理……
全てが積み重なって製品が生まれます。

そして今、デジタル技術の導入により、
鋳造は「経験 × 科学」へと進化しています。

唯一無二のモノづくりの世界──
それが砂型アルミ鋳造の魅力です✨

 

株式会社長川原金属では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です！

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

当社は小ロットでニッチな部品の鋳造を得意としており、毎日違うものを造っているため日々の業務は変化があり、モノづくりが好きな方には楽しんでいただけると思います。

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